一、基面處理

(1) 鋼構造工程施工在涂漆前先檢修鋼構造設計制作、進行安裝是否能夠初驗達標。粉刷前將需涂漆地方的鐵銹、焊接縫濺出物、廚房油煙、灰塵等保養掉。

(2)為維持噴漆產品質量，適用主動噴砂機-主動噴砂房-主動拋丸噴砂除銹的方式防銹設備機完成噴砂除銹的方式防銹設備。該噴砂除銹的方式防銹設備形式是使用壓縮成器的阻力，多次逐漸地用剛丸的沖擊鋼結構件的界面，把熱軋鋼板界面的鐵銹、油漬污垢等物品清潔清潔，外露合金材料熱軋鋼板初心的那種噴砂除銹的方式防銹設備形式。

二、底漆涂漆

(1) 各調防銹蝕漆，把握乳膠漆的粘合度、稠度、稀度，兌制時徹底的攪拌機，使乳膠漆光澤感、粘合度同一。

(2) 噴那層底漆時刷涂目標方向應維持不一樣，接搓統一整齊。

(3) 靜電噴涂漆時底時主要采用勤走動、短矩離的前提，以防止噴涂越多而流墜。

(4) 待多遍空氣干燥后再噴第三遍，第三遍涂裝方問與多遍方問平行，那么會使油漆附著力板厚為均不一樣。

(5) 靜電噴涂成功后在鋼結構材料鋼建筑構件上按原代碼標出來，根本性鋼結構材料鋼建筑構件還是需要注明含量、重點方位和位置編號。

三、面漆涂裝設備

(1) 噴涂板材應按的設計耍求，不可直接改換款式，并應主意框架和路面面層膩子粉的材質相融。

(2) 面漆噴涂設備需待現場安裝終結后才實現，同時在噴涂設備面漆前需對鋼形式單單從表面泥土等拉圾實現操作。

(3) 面漆調制解調需挑選顏色等等一樣的的面漆，兌制稀料適合，面漆用之前應該要全面摻和，保持著成色飽滿，其運轉動力粘度、稠度應確保噴涂時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴涂過程中 中應頻頻摻合，粉刷方法步驟與導向底漆噴涂相似。

四、納米涂層檢驗與工程驗收

(1) 噴涂后外理檢查報告，應有是噴涂本色保持一致，光色明顯清亮，不了鄒皮，不了圪塔。

(2) 表面層涂漆生產線工程使用施工時和工程使用施工后，對涂漆生產線過的本職工作使用呵護，必免升高有塵和另外的垃圾。

(3) 表面處理油漆機的薄厚的測試，用角點式油漆測厚儀測試油漆機的薄厚，油漆測厚儀平常測試6點機的薄厚，取其均勻值。

五、生產設備愛護

(1) 鋼結構建筑設計噴涂工藝后多方面臨時性基坑圍護屏蔽，明令禁止踏踩，受損涂覆。

(2) 鋼架結構特征噴涂后，在4個小時至少遇有個風或有雨時，要加以合并，控制粘染有塵和霧水，損害納米涂層的懸挑腳手架力。

(3) 噴涂后桿件必須車輛運輸時，要要留意防范磕痕，禁止進入在地表上拖拉，搞壞鋁層。

六、應特別留意的質量水平大問題

(1) 作業該圖寫明不噴漆的的位置及安裝對接焊縫處30~50mm寬的時間面積內，均避免刷涂。強度高得聯接相連的靜摩擦力面時間面積內不容許噴漆。

(2) 納米耐磨金屬耐磨涂層高空施工作業管理空氣濕度應在5~38℃中間為宜，當空氣濕度底于5℃時，使用的相應的的溫濕度過低納米耐磨金屬耐磨涂層村料施涂。當溫濕度大于40℃時，立即停止納米耐磨金屬耐磨涂層高空施工作業管理，或經治理 后再確定納米耐磨金屬耐磨涂層高空施工作業管理。

(3) 當大氣溫度以上85%或鋼結構材料構件外觀有返潮時，不了采取表層數學作業題，或經加工處理后再采取表層數學作業題。

(4) 鋼成分制造前，對混凝土構件上取消隱藏部位零件零件，成分半層根本無法除銹方法處理部位零件零件申請除銹方法處理，申請噴刷。

七、應重視的的安全間題

(1) 報名鋼結構網架的生產涂料的建筑工人，大概知道本技木工種的安全性高技木控制指導書，嚴令禁止喝多酒控制，時使用工地嚴令禁止可燃物和按規程搭載消防安全室內健身器材。

(2) 繁多機具務必按用到說書實現用到和養生保健，對別人機穩定需求的機具，務必專業人員開機黑屏。非持證人出庭作證員不許私自的操作，繁多機具嚴防超容載安全作業。

(3) 鋼結構建筑件的碼放和拼接，都要卡勞固定，移動端坐起時撬杠點要墊穩，翻頁或翻轉時，前邊不宜站人。

(4) 噴砂機除銹防銹，噴咀連接頭穩定，不許對人，噴咀堵死時，應停止，去除經濟壓力后，方為采取維修或換新。

(5) 噴砂房除銹設備起到無影響；重新循環軟件回收利用；單獨的選用活性炭濾芯式除灰軟件施工工人在重新噴砂房里操作步驟流程可比室外操作步驟流程有效率增長5-10倍，這點也是現代十幾個制造商挑選噴砂房的最主要原因。

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