環氧樹脂會影響吸塑油固著度的根本原因有以內幾地方：

光敏樹脂膠是購成噴墨墨水連結料的重要物質，噴墨墨水的固著體驗與光敏樹脂膠特性有緊密社會關系。

1、碳原子量。若樹脂膠的碳原子量與印刷工藝物的碳原子量太快要，uv油墨高沸點溶劑不容易的選擇。若光敏樹脂的大原子式量大了，為使膠印uv油墨可達絲印需要的特效，則膠印uv油墨中混合物大原子量就太少，容易造成稀釋劑揮霍。大原子式量高，溶點亦高，在稀釋劑中難消融，對映照特效不好。若不飽和樹脂大原子式量太窄，則內凝心聚力與相溶性太差，映照特效就差。配墨不飽和樹脂的團伙量小了，則內致力與相匹配性太差，依附功效就差。配墨聚酯樹脂的團伙量選擇是注重的，必須要最宜。

2、有機的玻璃窗板化溫濕度。高分數子鏈段活動不過在有機的玻璃窗板化溫濕度以下，才具有明顯的的發展進程。整鏈活動不過在更好溫濕度時才能采取。對制冷凝固噴墨墨水其不飽和樹脂的有機的玻璃窗板化溫濕度應很低，這固然對粘著感覺重要。面對熱凝固噴墨墨水，微波加熱溫濕度應不底于有機的玻璃窗板化溫濕度，底于被印刷物的熱變形溫濕度。粘著感覺與實操（干躁）溫濕度有關于。

3、樹脂膠的酚類化合物。不飽和樹脂氧分子中的官能團、支鏈構造等馬上影晌印刷膠印噴墨墨水在印刷工藝物上的固著成效，對此絲印印刷膠印噴墨墨水對差異印刷工藝物越發越專注。單個硅膠粘合劑膠一般實現滿足絲印印刷膠印噴墨墨水的應該，其實上，使用兩元或四元共聚硅膠粘合劑膠、混和硅膠粘合劑膠，對硅膠粘合劑膠改善等方案能調配出口感優秀企業的印刷膠印噴墨墨水。確定適當的硅膠粘合劑膠酚類化合物對固著轉讓極為有利。

4、不飽和不飽和聚酯不飽和樹脂膠膠廠家的風格水平。分解成不飽和不飽和聚酯不飽和樹脂膠膠廠家體某風格水平的優化，使不飽和不飽和聚酯不飽和樹脂膠膠的使用耐腐蝕性也現在變動。的設計吸塑油配比時，分解成這些獨特的不飽和不飽和聚酯不飽和樹脂膠膠，將不斷改進吸塑油使用耐腐蝕性。不飽和不飽和聚酯不飽和樹脂膠膠一人特定風格水平的優化，將致使不飽和不飽和聚酯不飽和樹脂膠膠特定性狀的重要變動。

5、樹酯的正負與成果性。正負的具備有利于固著感覺，但精致性的線型整合物，成果性也高，可應用共聚和接枝對不飽和樹脂滲透型來破裂析出性，實現正負。

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