密度是噴墨墨水流性變的每一項首要招生指標。彩色柔印中，有著必然密度是保障噴墨墨水常規分享和不均轉交的大部分因素。它原因到彩色柔印環節能不能順利圓滿完成，并直接性后果到痕印濃墨的不均狀態上、清析狀態上、亮光度，還原因到噴墨墨水的黏性、流性、屈服值值、觸性變、壓模性等很多種耐磨性，是噴墨墨水的首要彩色柔印適性一種。

紙條的設計松散、漆層能屈服抗壓強度低時，符合要求噴墨墨水的密度低；紙條的設計密封、漆層能屈服抗壓強度高，噴墨墨水的密度可能略高。如行業新聞紙彩印制版的時候應該用的噴墨墨水，其密度應降至膠版彩印制版的時候應該用的噴墨墨水。網線接口版、字線版普遍的彩色印刷制版符合特殊要求uv墨水的粘稠度較高，實際彩色印刷制版符合特殊要求uv墨水的粘稠度較低。

膠印油墨粘度不滿應印上的要求會會導致一些機械故障。

uv吸塑油的黏性過大時，磨砂性強。uv吸塑油適當轉移的過程 中，在墨輥之前裂變時，絲頭末段很簡易從而造成人權墨滴飛散到海上，成型印廠中的飛墨干涉問題。飛墨干涉問題在繞城高速印廠時表達得愈來愈強烈。

uv墨水的稠度過大很會引致文章的脫粉、拉毛或分段分離跡象。這些是鑒于uv墨水的黏力在特定的包裝印刷因素下超越了文章的表面能比強度而型成的。

噴墨墨水的粘度過小，流動性度曾大，看上表面為噴墨墨水的稀度大。平版吸塑油柔印中簡單產生了噴墨墨水皂化干涉現象，產生柔印品上臟。

uv油墨隔離劑制造廠家-成都青田意見與建議，方便確保吸塑油的運動粘度與柔印功課相適于，要對吸塑油的運動粘度實行取舍做以合理的優化。優化吸塑油運動粘度時，要跟據柔印的工藝的追求、柔印機械化的效率、紙張類型的類型、操作生態環境的溫暖等各自面的基本要素基礎性思考實行。

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